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螺纹环规的全面解析


一、定义与作用

螺纹环规是用于检测外螺纹(如螺栓、螺杆)尺寸精度和形状精度的精密量具,属于综合检验工具

  • 核心作用
    • 判断外螺纹是否符合设计规定的公差要求(如大径、中径、小径、螺距、牙型角等)。
    • 快速区分螺纹的 “合格” 与 “不合格”,提高批量生产中的检测效率。

二、分类与结构

1. 按用途分类
类型 功能 检测重点
通规(GO) 必须能顺利旋入被测螺纹,用于验证螺纹的最小实体尺寸(中径、大径等不超过上限)。 螺纹的可旋合性(最小尺寸)。
止规(NOGO) 不能旋入或只能旋入 1-2 牙,用于验证螺纹的最大实体尺寸(中径、小径等不小于下限)。 螺纹的实际尺寸(最大尺寸)。
2. 按螺纹类型分类
  • 普通螺纹环规:检测公制螺纹(M 系列,如 M6、M12)或英制螺纹(如 G1/2、1/4-20UNC)。
  • 管螺纹环规:检测管道连接用螺纹(如 R、G、NPT 等)。
  • 特殊螺纹环规:针对梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)等非标螺纹设计。
3. 结构形式
  • 整体式:通规和止规为独立的环状零件,适用于小规格螺纹。
  • 组合式:通规和止规集成在同一手柄上,便于携带和操作,常见于大规格螺纹。

三、关键技术参数

  1. 公称直径:螺纹的大径(如 M10 表示公称直径为 10mm 的公制螺纹)。
  2. 螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离(公制螺纹用螺距表示,英制用每英寸牙数表示)。
  3. 精度等级
    • 公制螺纹环规精度等级:如 6H(用于检测外螺纹 6g)、5g6g 等,等级越高,公差带越窄,精度要求越严格。
    • 英制螺纹环规精度等级:如 2A、3B 等(对应外螺纹精度等级 2B、3A)。
  4. 制造材料
    • 常用材料:轴承钢(GCr15)、合金工具钢(如 Cr12MoV),表面经淬火处理(硬度 HRC58-62),耐磨且精度保持性好。
    • 高端场景:采用陶瓷或硬质合金材质,适用于高硬度工件或精密检测。

四、使用方法与注意事项

1. 使用步骤
  1. 清洁:用无水酒精或干净布擦拭环规内螺纹和被测外螺纹,去除油污、铁屑等杂质。
  2. 通规检测:手持环规通规,轻轻旋入被测螺纹,应能自由旋入(无需用力),直至旋合完整螺纹长度,否则视为中径或大径过小。
  3. 止规检测:用止规旋入被测螺纹,最多允许旋入 2 牙(特殊要求除外),若旋入超过 2 牙,视为中径或小径过大。
  4. 结果判定:通规通过且止规不通过,判定螺纹合格;否则不合格。
2. 注意事项
  • 避免强行旋入:严禁用工具(如扳手)辅助旋合环规,以免磨损环规或损坏被测螺纹。
  • 温度控制:检测时环境温度应接近标准温度(20℃),避免因热胀冷缩导致测量误差。
  • 定期校准:环规需定期送计量机构校准(建议每年 1 次),校准周期可根据使用频率调整。
  • 存放要求:使用后擦拭干净,涂抹防锈油,存放在干燥、无腐蚀性气体的环境中,避免碰撞和挤压。

五、常见问题与解决方法

问题现象 可能原因 解决措施
通规无法旋入 被测螺纹大径或中径过大 检查加工工艺,调整刀具或模具参数。
止规旋入超过 2 牙 被测螺纹中径或小径过小 修正加工尺寸,确保符合公差要求。
环规表面锈蚀 存放环境潮湿或未及时清洁 用细砂纸轻磨锈迹,重新涂防锈油。
测量结果不稳定 环规磨损或被测螺纹表面粗糙度差 更换新环规,或要求加工方改善表面质量。

六、应用场景

  • 制造业:机械加工、汽车、航空航天、电子等行业的螺纹批量检测。
  • 维修与装配:在设备维修或零部件装配前,验证螺纹的配合精度。
  • 计量与质检:实验室或质检部门用于螺纹尺寸的精密检验。

七、与其他螺纹检测工具的对比

工具类型 优点 缺点 适用场景
螺纹环规 检测效率高,综合判定准确 无法检测单一参数(如螺距) 批量生产中的快速检验
螺纹千分尺 可测量单一参数(中径、大径) 操作复杂,效率低 精密零件的单项参数检测
投影仪 直观显示螺纹轮廓 设备成本高,需专业人员操作 高精度螺纹的轮廓分析

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