一、材质特性

• 尼龙（PA）：最常用，耐化学性、耐磨性较好，成本适中。
• 聚丙烯（PP）：耐水性优异，耐温较低（约 80℃），适合潮湿环境。
• 聚乙烯（PE）：柔软、耐冲击，强度较低，多用于轻型场景。
• 聚碳酸酯（PC）：透明度高、抗冲击性强，但耐化学性较差。
• 聚甲醛（POM）：强度高、刚性好，接近金属质感，但耐温性一般（约 100℃）。

二、核心性能特点

1. 物理性能

2. 化学性能

• 耐腐蚀性：
  对酸、碱、盐等化学物质耐受性强，远超金属螺丝（尤其适合潮湿、化工环境）。
  例：尼龙螺丝在海水、酒精、油脂中不易腐蚀，而不锈钢螺丝可能被强酸碱侵蚀。
• 耐溶剂性：
  部分材质（如 PP、PE）耐油性好，但尼龙易溶于强酸（如硫酸），PC 易受有机溶剂（如丙酮）侵蚀。

3. 环境性能

• 耐温性：
  多数塑料螺丝耐温范围较窄（-20℃~100℃），高温下易变形：
  • 尼龙：长期耐温约 80-100℃，短期可达 120℃。
  • POM：长期耐温约 90℃，高温下易氧化。
  • 特殊材质（如 PPS、PTFE）可耐 200℃以上，但成本高。
• 耐候性：
  长期暴露在紫外线、潮湿环境中可能老化（变脆或褪色），需选择添加抗 UV 剂的型号。

4. 其他特性

• 减震与降噪：
  塑料弹性好，安装时可缓冲振动，减少噪音（如用于家具、家电）。
• 不伤表面：
  螺纹柔和，拧紧时不易划伤接触件表面（适合铝合金、塑料等软性材料）。
• 自润滑性：
  部分材质（如尼龙）自带润滑性，安装时无需额外润滑剂。

三、优势与局限性

优势

1. 绝缘安全：杜绝导电风险，适合电气、电子设备。
2. 抗腐蚀：在潮湿、酸碱环境中寿命远超金属螺丝。
3. 轻量化：减轻整体设备重量，适合航空、汽车轻量化需求。
4. 成本低：原材料和加工成本低于不锈钢螺丝（尤其大批量使用时）。
5. 易加工：可通过注塑快速成型，支持复杂结构（如带垫片一体螺丝）。

局限性

1. 承载力低：不适合高强度机械连接（如建筑、重型设备）。
2. 耐温性差：高温场景（如发动机周边）无法使用。
3. 易老化：长期户外或高负荷环境下可能失效，需定期检查。
4. 拆卸限制：反复拆卸后螺纹易磨损，适合一次性或少拆卸场景。

四、典型应用场景

1. 电子 / 电气领域：
   • 电路板固定、电器外壳连接（利用绝缘性避免短路）。
2. 医疗 / 食品设备：
   • 医疗器械组装（无金属污染风险）、食品机械（耐腐蚀性符合卫生标准）。
3. 化工 / 潮湿环境：
   • 污水处理设备、泳池设施、实验室仪器（抵抗化学腐蚀）。
4. 家具 / 日用品：
   • 塑料家具、儿童玩具、卫浴配件（轻量化、防刮伤）。
5. 汽车 / 航空航天：
   • 内饰件固定、轻量化部件（如尼龙卡扣替代金属螺丝）。

五、选购与使用建议

1. 按负载选择材质：
   • 轻载（如固定面板）：尼龙、PP 即可。
   • 中载（如结构件连接）：选 POM 或玻纤增强尼龙（提高强度）。
2. 注意环境因素：
   • 户外或高温场景：优先选抗 UV 尼龙或特种工程塑料（如 PEEK）。
   • 接触溶剂：避免使用 PC、尼龙，可选 PP、PE。
3. 匹配螺纹规格：
   • 塑料螺丝螺纹牙距通常比金属螺丝大，需与塑料螺母或预制螺孔精确匹配，避免滑牙。
4. 测试兼容性：
   • 首次使用前测试材质与接触物的化学兼容性（如是否会被润滑油腐蚀）。

六、与金属螺丝的对比总结